Gỗ dán (Plywood)

4.4 5 (1 đánh giá)
Liên hệ
Minh Long
Plywood (ván dán)
Độ dày (mm) 5, 6, 9, 12, 16, 18
Kích thước (mm) 1220x2440
Nồng độ phát thải Carb P2
Đặt tấm mẫu
Liên hệ chúng tôi
Ấn phẩm và downloads
Tải map màu
Mô tả chung

1. Định nghĩa gỗ dán

Gỗ dán (gỗ Plywood, ván ép, ván dán) là tấm vật liệu được làm từ nhiều lớp gỗ tự nhiên lạng mỏng khoảng 1 mm. Các lớp gỗ này được sắp xếp vuông góc theo hướng vân gỗ của mỗi lớp, rồi được ép vào nhau dưới nhiệt độ và áp suất cao với sự tham gia của các chất kết dính.

Ván dán
Ván dán

2. Lịch sử hình thành & phát triển của ván gỗ dán

Ván gỗ dán được coi là loại gỗ công nghiệp đầu tiên được phát minh. Các nhà khảo cổ học đã tìm thấy dấu vết xuất hiện đầu tiên của gỗ dán trong các lăng mộ của Pharaon tại Ai Cập vào khoảng 3500 năm trước Công Nguyên. Khoảng một ngàn năm trước, người Trung Hoa đã biết bào mỏng gỗ và dán chúng lại với nhau để ứng dụng trong nội thất. Người Anh và người Pháp xưa kia cũng được ghi nhận rằng cơ bản đã ứng dụng dạng gỗ dán vào thế kỷ 17 và thế kỷ 18.

Vào năm 1797, Samuel Bentham – một kỹ sư máy và kỹ sư đóng tàu nổi tiếng người Anh đã đăng ký bản quyền sáng chế đối với một số loại máy lạng mỏng gỗ. Trong đăng ký sáng chế của mình, ông đã mô tả một khái niệm về việc dán các lớp gỗ lạng mỏng lại với nhau để tạo thành một tấm gỗ dày hơn – đây được coi là sự mô tả đầu tiên về khái niệm gỗ dán chúng ta sử dụng ngày nay.

Khoảng 50 năm sau, Immanuel Nobel – cha đẻ của nhà khoa học nổi tiếng Alfred Nobelđã nhận ra rằng, khi liên kết các lớp gỗ tự nhiên mỏng lại với nhau, sẽ tạo thành một tấm vật liệu với độ bền đáng kinh ngạc.

Vào năm 1905, tấm ván dán đầu tiên được triển lãm tại Hội chợ Lewis & Clark ở Phần Lan.

Vào năm 1928, các tấm ván dán với kích thước tiêu chuẩn 4 feet x 8 feet (1,2m x 2,4m) đầu tiên được giới thiệu tại Mỹ là một loại vật liệu xây dựng.

Ván dán - Minh Long
Ván dán - Minh Long

3. Thành phần cấu tạo của ván dán

Cấu tạo của ván dán (ván Plywood) được chia làm ba thành phần:

  • Phần ruột (hay lõi): gồm nhiều lớp gỗ lạng mỏng có độ dày khoảng 1mm.
  • Phần bề mặt: là lớp gỗ tự nhiên.
  • Phần keo: các loại keo thường được sử dụng cho ván dán là keo Urea Formaldehyde (UF) và keo Phenol Formaldehyde (PF).

Nguyên liệu để sản xuất ván dán thường là các loại gỗ như thông, bạch dương, trám, keo, bạch đàn, vân vân.

4. Tính chất vật lý và đặc điểm chung

Tỷ trọng trung bình của ván dán là 600 – 700 kg/m3.

Khổ gỗ dán thông dụng: 1220 x 2440 mm; 1160 x 2440 mm; 1000 x 2000 mm.

Độ dày ván dán thông dụng: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25 (mm).

Các lớp của một tấm ván dán luôn luôn là số lẻ (3, 5, 7, 9…) để cho tấm ván có một lớp lõi ở giữa, nhằm tạo ra hướng vân giống nhau ở hai lớp phía ngoài lớp lõi. Từ đó, các lớp gỗ này kiềm chế lẫn nhau không bị cong vênh hoặc nứt gãy. Kết quả là các lớp mỏng ở hai phía lớp lõi bị lớp lõi giữ chặt không thể tự do giãn nở. Chính vì cách sắp xếp các lớp gỗ như vậy mà ván dán không bị cong vênh và co ngót trong điều kiện thông thường.

Gỗ Plywood
Gỗ Plywood

5.    Sản xuất gỗ dán (gỗ Plywood)

Các lớp gỗ vân ngang và vân dọc được sắp xếp đan xen nhau và được ép dưới nhiệt độ, áp suất cao cùng với sự tham gia của các chất kết dính.

Quy trình sản xuất ván dán:

- Các khúc gỗ tròn được cắt theo kích cỡ quy định và được bóc vỏ nhằm đảm bảo tính đồng đều và độ mịn của các lớp gỗ lạng.

- Khúc gỗ tiếp tục được bóc ra thành những lớp gỗ mỏng bằng loại máy bóc chuyên dụng.

- Các lớp gỗ lạng mỏng này được cắt nhỏ thành kích thước 8 feet x 2 feet đối với cả tấm và 4 feet x 2 feet đối với lớp lõi. Sau đó, chúng được đưa tới một loại máy chuyên dụng nhằm cải thiện khả năng đàn hồi.

- Các lớp gỗ lạng sau đó sẽ chuyển qua một hệ thống sấy được kiểm soát nhiệt độ để sấy khô.

- Tiếp theo, chúng được bảo quản trong vòng 24 tiếng để giữ lại độ ẩm từ 6 đến 8%.

- Các lớp gỗ ghép này sau đó được chuyển tới dây chuyền lắp ráp và dây chuyền phun keo dán gỗ.

- Để keo được thẩm thấu tốt hơn và tấm ván cứng hơn, các lớp gỗ ghép này được ép sơ bộ dưới một mức áp suất cố định trong một khoảng thời gian nhất định.

- Các chồng ván ép sơ bộ này sau đó được đưa tới dây chuyền ép nóng và ép dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát. - Công đoạn tiếp theo là cắt thô. Các tấm ván được cắt thành hình chữ nhật.

- Sau khi cắt thô, các tấm ván được xử lý bằng máy chà để đạt được bề mặt hoàn thiện mịn và đồng đều. - Bước tiếp theo, các tấm ván được đưa đến dây chuyền phun keo để dán lớp bề mặt lên trên.

- Để đạt được độ cứng tối ưu, ván tiếp tục được ép thêm 4 lần nữa. Trước tiên là ép sơ bộ dưới áp suất được kiểm soát.

- Sau đó, ván được ép bằng dây chuyền ép nóng có trang bị hệ thống nén đàn hồi dưới nhiệt độ được kiểm soát nhằm giữ được độ ẩm thích hợp và đảm bảo độ phẳng của bề mặt ván.

- Ván tiếp tục được đưa tới công đoạn cắt cuối cùng.

- Cuối cùng, để đạt được chất lượng tốt nhất thì ván được chuyển qua máy chà để kiểm tra chất lượng lần cuối.

Gỗ Plywood Minh Long
Gỗ Plywood Minh Long

6.    Ưu điểm của ván gỗ dán

- Do cách sắp xếp các lớp gỗ đan xen nhau nên ván dán rất cứng và có độ bền cơ lý rất cao.

- So với ván MDF, ván dán ít bị ảnh hưởng bởi nước hơn và tấm ván không dễ bị phồng khi ngâm nước như ván MDF.

- Ván dán có khả năng bám vít và bám dính vô cùng tốt.

- Ván chịu ẩm khá tốt trong môi trường thoáng khí.

7.    Nhược điểm

- So với ván MDF hay ván dăm, giá thành của ván dán cao hơn.

- Khi cắt ván dán, cạnh ván dễ bị sứt mẻ.

- Nếu không được xử lý đúng tiêu chuẩn thì ván dễ bị cong vênh, bề mặt gồ ghề và dễ bị tách lớp khi ở môi trường có độ ẩm cao.

8.    Ứng dụng

- Ván dán được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng như làm khuôn đổ bê tông hay vật liệu phủ.

- Ván ép nhiều lớp được sử dụng cho những sản phẩm chịu lực và có độ ổn định kích thước cao như sàn và vách.

- Ván dán có thể tiếp tục được phủ các bề mặt để ứng dụng trong nội thất như bàn, tủ, giường, vân vân. - Ngoài ra, ván dán còn được dùng để đóng thuyền, ghe.

Liên hệ nhận báo giá

Đánh giá sản phẩm
0 đánh giá về Gỗ dán (Plywood)
5
0 đánh giá
4
0 đánh giá
3
0 đánh giá
2
0 đánh giá
1
0 đánh giá
Chọn đánh giá của bạn
0 bình luận, đánh giá về Gỗ dán (Plywood)

Xin chào quý khách. Quý khách hãy để lại bình luận, chúng tôi sẽ phản hồi sớm

Trả lời.
Thông tin người gửi
bình luận sản phẩm
Thông tin người gửi

Câu hỏi thường gặp

Những kinh nghiệm thực tế luôn là hành trang quý báu cho công việc sản xuất – thi công nội thất đạt hiệu quả cao nhất. Và trong bài viết  này, Gỗ Minh Long mời Quý khách hàng cùng tham khảo một số thông tin về lời giải đáp cho những vẫn đề/ thắc mắc thường gặp khi sản xuất nội thất từ plywood.

1. Lỗi kết cấu của ván Plywood ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng nội thất?

Với một số lỗi thường gặp trên ván Plywood có thể gây ra những ảnh hưởng như sau:

  • Bề mặt lồi lõm, không đồng màu ảnh hưởng đến thẩm mỹ của sản phẩm.
  • Ván cong vênh ảnh hưởng đến hình dạng sản phẩm, đặc biệt là với những chi tiết sản phẩm lớn có bề mặt lớn như cánh tủ, cánh cửa sẽ nhìn rất rõ. Nó ảnh hưởng chuyển động của cánh khi thực hiện thao tác đóng mở.
  • Cắt ra không đồng màu, độn hụt, khe hở sẽ phải bả vá, sơn đối với những sản phẩm không dùng nẹp vừa làm giảm tính thẩm mỹ vừa tăng chi phí và thời gian.

NHỮNG VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI SẢN XUẤT NỘI THẤT TỪ PLYWOOD

2. Nguyên nhân dẫn đến độ kết dính thấp?

  • Nguyên nhân đầu tiên là do độ ẩm nguyên liệu không được đảm bảo. Nguyên liệu trước khi đưa vào dây chuyền ép cần đảm bảo sấy khô để đạt độ ẩm dưới 10%
  • Tráng không đủ lượng keo trên bề mặt các lớp ván lạng
  • Trong quá trình ép, nhiệt độ quá cao cũng có thể dẫn đến tình trạng bong tách, nổ bề mặt
  • Nhiệt độ bàn ép không chuẩn, không đồng đều

3. Nguyên nhân ép laminate lên ván plywood 15mm bằng keo sữa nhưng ván lại bị phồng rộp?

Ép laminate là dùng máy ép nguội. Ép laminate lên ván plywood bị phồng rộp có thể do hai khả năng. Thứ nhất là có thể bản thân cốt ván đã bị rộp rồi. Đây là lỗi do nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn. Thứ hai, nếu rộp ở giữa lớp ván dán với lớp bề mặt thì nên kiểm tra lại lực ép và thời gian ép cũng như chất lượng keo.

4. Nên chọn lưỡi cưa khi cắt ván plywood như thế nào?

Để đạt được chất lượng đường cắt tốt nhất, nên chọn lưỡi cưa như sau:

  • Chọn thương hiệu lưỡi cưa tốt trên thị trường
  • Cắt bằng máy CNC thì chọn lưỡi cưa thẳng, tối thiểu là 2 me, tốt hơn thì chọn 3 me.

Tuổi thọ của mũi dao là có hạn, dù thương hiệu tốt và vẫn có thể cắt tiếp nhưng cũng nên thay sau khoảng 30 tấm. Tốc độ cắt cũng rất quan trọng, cắt nhanh quá sẽ bị gãy mũi dao và xơ cạnh ván, nghiêm trọng hơn là vỡ mặt ván, thậm chí là cháy do sinh nhiệt ở mũi dao (trong trường hợp ván quá cứng).

NHỮNG VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI SẢN XUẤT NỘI THẤT TỪ PLYWOOD 1

5. Ép melamine lên rồi sơn có đỡ tốn sơn không?

Sơn qua lớp phủ melamine sẽ không tốn công bả vì bề mặt gần như phẳng tuyệt đối. Nhưng phải chọn loại sơn phù hợp vì không phải loại nào cũng bám dính tốt với bề mặt melamine. Nếu sơn trực tiếp lên cốt ván thì sẽ có độ bám dính hơn. Bên cạnh đó, trước khi sơn nên chà nhám một chút để tạo vết xước vừa đủ trên bề mặt melamine thì sẽ đạt hiệu quả tốt hơn.

6. Bề mặt không phẳng, không đẹp thì làm sao khắc phục tình trạng lộ cốt khi gia công bề mặt veneer

Nếu như plywood phủ bề mặt mà bị lộ cốt thì không đảm bảo tiêu chuẩn làm nội thất. Phải có một loại bột màu dạng keo được phủ lên tấm ván trước khi dán tấm veneer. Đồng thời, tờ veneer phải đảm bảo độ dày, nếu quá mỏng thì sẽ không thể khắc phục được.

7. Plywood có tốt hơn MDF lõi xanh? Plywood có thể lau dầu tạo màu được không?

Nếu sản xuất đúng tiêu chuẩn, tính chịu lực và độ bền của plywood tốt hơn hẳn MDF. Về sơn, sơn PU khá độc nên người sản xuất nên tìm loại sơn khác thân thiện hơn. Dầu lau an toàn cho người sử dụng nhưng lại không phù hợp hoàn toàn với điều kiện khí hậu Việt Nam nên vẫn xảy ra hiện tượng mốc. Ngoài ra, khả năng chịu mài mòn của dầu lau kém, không tạo được màng cứng trên bề mặt gỗ nên dễ bị xước. Vì thế phải bảo dưỡng đồ gỗ thường xuyên hơn. Tuy nhiên, việc thực hiện việc lau dầu khá đơn giản, thậm chí phụ nữ hay trẻ em cũng có thể làm được.

8. Gia công cạnh plywood sao cho mịn đẹp?

Cần đánh mịn để cạnh đạt tính thẩm mỹ tốt. Đánh cạnh mịn cũng giúp tiết kiệm nguyên liệu hơn khi dùng các loại sơn hay dầu. Bước đầu tiên khi xử lý cạnh là bả những lỗ nhỏ, sau đó dùng sơn lót để tăng cứng rồi chà nhám 2-3 lần là cạnh đạt tiêu chuẩn. Sau đó mới đến bước sơn.

9. Mục đích sử dụng có ảnh hưởng đến lựa chọn nguyên liệu gỗ không?

Tùy vào nhu cầu sẽ có những loại gỗ nguyên liệu phù hợp. Ví dụ, ván sử dụng cho nội thất thì cốt phù hợp là gỗ bạch đàn, gỗ dầu. Làm các thiết bị âm thanh thì dùng gỗ mỡ, bồ đề, bạch dương là những lựa chọn tối ưu vì thớ gỗ mềm, nhẹ hơn.

10. Tại sao cạnh 1220mm đẹp hơn 2440mm?

Thông thường thì chúng ta sẽ thấy cạnh 1220m có tính thẩm mỹ tốt hơn. Đó là do phương pháp lạng gỗ. Cạnh 1200mm là thớ ngang nên thẳng hơn, rõ ràng hơn tạo cảm quan đẹp hơn. Cạnh 2400mm là xuôi theo chiều thân gỗ vì thế mà không đẹp bằng. Bên cạnh đó, cạnh 1220mm có khoảng phân nửa số lớp là nguyên tờ veneer (chiều dài gốc là ~1270mm); các lớp còn lại thường chỉ có 1 mối nối (2 tờ veneer ghép lại). Trong khi cạnh 2440mm vượt quá kích thước tờ veneer, nên phải ghép nhiều tờ lại, nhìn thấy nhiều mối nối/ ghép/ chồng mí... hơn.

NHỮNG VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI SẢN XUẤT NỘI THẤT TỪ PLYWOOD 2

11. Chi phí cho sản phẩm làm từ plywood đắt hơn khoảng bao nhiều % so với các loại gỗ công nghiệp khác?

Xét về đơn giá nguyên liệu thì giá thành plywood đắt hơn khoảng 2 lần so với các loại ván thông thường, tùy loại ván có thể hơn. Giá thành phẩm cũng xấp xỉ như vậy. Nội thất plywood đắt hơn cũng vì các đơn vị gia công đang làm còn ít, quá trình sản xuất khó khăn hơn, máy móc cũng vẫn còn hạn chế.

12. Tại sao cắt ván lại có sợi chỉ bên trong?

Sợi chỉ nhìn thấy khi cắt ván chính là chỉ dùng để may các tấm veneer với nhau. Keo được tẩm bao bọc sợ chỉ, khi ép gia nhiệt thì keo sẽ liên kết các lớp và sợi chỉ bị lộ. Vì vậy, đây là một hiện tượng hoàn toàn bình thường.

13. Với các sản phẩm lắp ghép thì cần lưu ý gì với các mối lắp ghép để không nhanh hỏng?

Plywood đang khá thu hút khách hàng với các sản phẩm nội thất lắp ghép. Tuy nhiên, chất lượng nội thất đã tối ưu nhưng các mối lắp ghép tháo ra tháo vào sẽ bị lỏng lẻo. Vì thế cần hạn chế tháo lắp nhiều lần. Ở nước ngoài, nội thất dạng này vẫn chủ yếu là lắp ráp tại nhà máy trước khi vận chuyển đến nhà dân

14. Có phải plywood gặp nước thì cong, khi khô lại hồi như cũ?

Điều này không đúng và sẽ phụ thuộc vào chất lượng của tấm ván. Khi ngâm nước, ván bị biến dạng là do chất lượng keo không tốt, không đủ; chất lượng phôi không đảm bảo. Khi phơi trở lại cũng không thể trở lại bình thường vì nước đã phá vỡ những liên kết đó. Vì thế, nên lựa chọn sản phẩm được nhà sản xuất cam kết về các tiêu chuẩn vật liệu.

15. Có nên dùng tất cả nội thất trong nhà là plywood không?

Plywood có chất lượng tốt nhưng không nhất thiết phải sử dụng hoàn toàn nội thất từ vật liệu này. Tùy vào công năng, vị trí mà có thể sử dụng các loại vật liệu khác. Ví dụ như ván dăm vẫn có thể ứng dụng cho nhiều sản phẩm nội thất mà vẫn đảm bảo được chất lượng cũng như công năng và tiết kiệm giá thành.

16. Ván dán uốn cong và MDF uốn cong thì loại nào bền hơn, gia công loại nào khó hơn?

Plywood chịu lực rất tốt, khó bị thay đổi kết cấu khi bị uốn cong. Có thể dùng CNC và dùng nhiệt để uốn cong ván. MDF chỉ có thể dùng CNC để uốn cong và thực chất đây chỉ là giải pháp tạo hình, khả năng chịu lực khi uốn cong cực kỳ kém. Đối với các chi tiết cong, cần khả năng chịu lực thì nên dùng plywood uốn cong được gia nhiệt trên các khuôn định hình có sẵn.

Thêm câu hỏi? Hãy để chúng tôi giúp. Liên hệ chúng tôi
Đặt hàng mẫu
Gửi
Liên hệ

Bạn đã có những BST mã màu mới nhất của Gỗ Minh Long chưa?

- BST 11 màu V Số mới nhất

- BST  Melamine 14 màu đơn sắc 2021

- BST Cata Laminate 

Hãy để lại thông tin, chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay!

Liên hệ với chúng tôi
Gửi yêu cầu
Hệ thống cửa hàng
Văn phòng giao dịch
Nhà máy
Kho Cầu Diễn
Kho Thường Tín
Kho Thạch Thất
Kho Đông Anh
Kho Hà Đông
THÁI NGUYÊN: Cửa hàng Thái Nguyên
HẢI PHÒNG: Nhà phân phối Hải Phòng, Quảng Ninh
QUẢNG NINH: Cửa hàng Hùng Nga
QUẢNG NINH: Cửa hàng Dịu Hiền
ĐÀ NẴNG: Kho Minh Long Đà Nẵng
THANH HÓA: Cửa hàng Thanh Hóa
NGHỆ AN: Cửa hàng Ngọc Nhung
HÀ TĨNH: Nhà Phân Phối Hà Tĩnh, Quảng Bình, Quảng Trị
ĐÀ NẴNG: Showroom Đà Nẵng
ĐÀ NẴNG: Cửa hàng Túy Hoa
ĐÀ NẴNG: Cửa hàng Việt Tuấn
ĐÀ NẴNG: Đại Lý Gỗ Nguyên Hoà
0.07156 sec| 1308.766 kb